Четыре основных способа интеграции Scada & MES с ERP системой

Можете ли вы интегрировать нашу ERP-систему с приложением SCADA/MES? Это наиболее частый вопрос, который задают при запуске любого нового проекта SCADA или MES, и часто по какой-то причине не представляют всего преимущества взаимосвязи между ними.

Есть несколько преимуществ интеграции вашей ERP в SCADA/MES, включая корректировку производства в реальном времени, более эффективное планирование, эффективность изменения заказов и точные прогнозы спроса. Часто нас также спрашивают, можем ли мы создать приложение для прямого подключения ко всем функциям внедренной ERP-системы .

Эта статья познакомит вас с четырьмя основными способами, с которыми мы подходим к интеграции ERP.

Вот эти четыре основных способа:

1. Настройте API (Rest или Soap)

Обеспечивает прямое сетевое соединение между ERP и SCADA/MES для двустороннего обмена информацией в реальном времени.

2. Сохраненная процедура или «Просмотр»

Хранимая процедура или «представление» устанавливается в базу данных ERP для приложения SCADA/MES для чтения и/или изменения указанного подмножества данных из системы ERP.

3. Общая таблица базы данных

Таблица базы данных устанавливается как общая точка связи. Система ERP и система SCADA/MES используют эту таблицу для обмена информацией.

4. Экспорт файла CSV (плоский файл)

ERP записывает файл .csv в общее расположение. Программное обеспечение SCADA/MES регулярно ищет новые файлы, содержащие необходимую информацию. Это может работать в обоих направлениях.

Сегодня компании используют большие данные для принятия решений в режиме реального времени, когда дело касается практически всех аспектов деятельности организации. Однако сбор всех этих данных не обязательно является тем, на что полагаются компании: важно то, что бизнес может делать с надежными данными, а для сбора полезных и высококачественных данных требуются правильные инструменты. Именно здесь вступают в игру приложения планирования ресурсов предприятия (ERP) и системы диспетчерского управления и сбора данных (SCADA). Хотя эти два решения работают на совершенно разных уровнях и с разными типами данных, системы SCADA обеспечивают уровень организации данных, который дополняет решение ERP компании.

Начиная со SCADA

Подобно приложениям ERP, системы SCADA отвечают за сбор и анализ данных в реальном времени. Однако, в отличие от ERP, системы SCADA больше связаны с физическими процессами (производственными, инфраструктурными, сборочными) производственной деятельности. Например, компания может использовать систему SCADA для управления экологическими аспектами офисного здания или мониторинга и управления крупным нефтеперерабатывающим заводом. В первом примере решение может быть настроено на мониторинг влажности и температуры в офисе. Когда эти измерения достигают определенных пороговых значений, система автоматически регулирует уровни, записывая и анализируя данные, чтобы увидеть, что может вызывать колебания.

В примере с нефтеперерабатывающим заводом все может быть намного сложнее. Поломки оборудования и механизмов могут регистрироваться и анализироваться для определения угроз безопасности, потери материалов или даже производственных поломок, которые могут возникнуть.

Привязка этих данных к ERP

Системы SCADA работают на уровне 2 эталонной модели Purdue, но ERP работает на уровне 4, отвечая за управление деятельностью организации, связанной с бизнесом. Данные, поступающие из таких процессов, как объем производства и использование материалов, входят в обязанности этого типа приложений.

На заводе-изготовителе знание того, как факторы окружающей среды меняются в течение определенных процессов или времени суток, будет способствовать процессу принятия решений при планировании задач и персонала. Аналогичным образом, данные, относящиеся к поломкам оборудования и механизмов, могут быть сопоставлены, чтобы увидеть факторы, которые могут способствовать этим событиям. Приводит ли увеличение производительности в течение длительного времени к остановкам производства из-за остановок или поломок? Если да, то, сколько стоит это прерывание и сколько выигрывает организация, если замедляет производство, но поддерживает стабильное движение линий? Получая данные из систем ERP и SCADA, предприятия, могут ответить на эти вопросы.

Было подсчитано, что некачественные данные могут стоить предприятию от 20 до 35 процентов его операционных доходов. Наличие правильных инструментов для сбора достоверных данных и выполнения полезного анализа собранных данных помогает предприятиям избежать этих потерь. Объединив данные, полученные из журналов системы SCADA, и сопоставив их с событиями и процессами, которые регистрирует решение ERP, бизнес может принимать решения, которые приносят пользу не только процессной стороне вещей, но и бизнес-стороне.

Читайте анонсы наших статей:

Почитать наши архивные публикации можно и в Yandex Q